1、工作机座由轧辊﹑轧机牌坊、轴承包、轴承﹑工作台、轧钢（gāng）导卫、轨（guǐ）座﹑轧辊调整装置（zhì）﹑上轧辊平衡装置（zhì）和换辊装置等（děng）组成。

2、轧辊是（shì）使金属塑（sù）性变形的部件(见轧辊（gǔn）)。

3、轧辊轴承支（zhī）承轧辊并保持轧辊在机架中的固（gù）定位置。

轧（zhá）辊轴承工作负荷重（chóng）而（ér）变化大﹐因此要求轴承摩擦（cā）系数小﹐具（jù）有足够（gòu）的强（qiáng）度和刚度﹐而且要便于更换（huàn）轧辊。

不同的轧机选用不同类型的轧辊轴承。

滚动（dòng）轴承的刚性大﹐摩擦系数较小﹐但（dàn）承压能力较小﹐且（qiě）外形尺寸较大（dà）﹐多（duō）用（yòng）于板带轧（zhá）机工作辊（gǔn）。

滑动轴（zhóu）承有半干摩擦与液体摩擦两种。

半干摩（mó）擦轧辊（gǔn）轴承主要是胶木﹑铜瓦（wǎ）﹑尼龙瓦轴承﹐比较便宜﹐多用于型材轧机和（hé）开坯机。

液体摩擦轴承有动压﹑静压和静（jìng）-动压三种。

优点是摩擦系数比较小（xiǎo）﹐承压能力较大﹐使用（yòng）工（gōng）作速度高﹐刚（gāng）性好﹐缺点是油膜厚度随速度而变化。

液（yè）体（tǐ）摩（mó）擦轴承多用于板带轧机支（zhī）承辊和其它高（gāo）速轧机。

4、机架由（yóu）两片“牌坊”组成以安装轧辊轴承座和轧辊（gǔn）调整装置﹐需有足够的强度（dù）和（hé）钢度（dù）承受（shòu）轧制力。

构架形式主要有闭（bì）式和开式两种（zhǒng）。

闭（bì）式机（jī）架是一个（gè）整体框架﹐具有较高强度和刚度﹐主要用于轧制力较大（dà）的（de）初（chū）轧机和板带轧（zhá）机等。

开（kāi）式（shì）机架由机架（jià）本体和上（shàng）盖两（liǎng）部分组成﹐便于换辊﹐主要用于横（héng）列式型材轧机（jī）。

此（cǐ）外﹐还有无牌（pái）坊轧机（jī）。

5、轨座用于（yú）安装机架﹐并固定（dìng）在地基上﹐又（yòu）称地脚板。

承（chéng）受工作机（jī）座的（de）重力和倾翻（fān）力矩﹐同时确保工（gōng）作（zuò）机座安装尺寸的精度。

6、轧辊调整装（zhuāng）置用于调整辊缝﹐使轧件达到所要求的断面尺寸。

上（shàng）辊调（diào）整装（zhuāng）置也称（chēng）“压（yā）下装置（zhì）”﹐有（yǒu）手动﹑电（diàn）动和液压三种。

手动压下装置（zhì）多（duō）用（yòng）在型（xíng）材轧机和小的轧（zhá）机上。

电动压（yā）下（xià）装置包（bāo）括电动机（jī）﹑减（jiǎn）速机（jī）﹑制动（dòng）器﹑压下螺丝﹑压下螺母﹑压（yā）下位置指（zhǐ）示器（qì）﹑球面垫块和测压仪等部件（jiàn）﹔它的传动效率低（dī）﹐运（yùn）动部（bù）分的转动惯性大﹐反应速（sù）度慢﹐调整精度低。

70年代（dài）以来﹐板带轧机采用AGC(厚度自动控制)系统后（hòu）﹐在新（xīn）的带（dài）材冷﹑热轧机和厚（hòu）板轧机上已采用液（yè）压压下装置﹐具有板材厚（hòu）度偏差小和产品合（hé）格率高等（děng）优点。

7、上轧（zhá）辊（gǔn）平（píng）衡装置用于抬升（shēng）上辊和防 止轧件进出轧辊（gǔn）时（shí）受冲击的装置。

形式有（yǒu）﹕弹簧式﹑多用在型材轧机上﹔重锤式（shì）﹐常（cháng）用在轧（zhá）辊移动（dòng）量（liàng）大的初轧机上﹔液（yè）压式﹐多用在（zài）四辊（gǔn）板带（dài）轧（zhá）机（jī）上。

为提高作业率﹐要求轧机换辊迅速﹑方便。

换辊方（fāng）式有C形钩式﹑套筒式﹑小车式和整机架换（huàn）辊式四（sì）种。

用（yòng）前（qián）两（liǎng）种方式换辊靠吊车辅（fǔ） 助操作﹐而整机架换辊需有两套机架﹐此法多用于小的轧机。

小（xiǎo）车换（huàn）辊适（shì）合于大的轧机﹐有利（lì）于（yú）自动化。

如今﹐轧机上均采（cǎi）用快速自动换辊（gǔn）装置﹐换一次轧辊只需5～8分钟（zhōng）。

8、传（chuán）动（dòng）装置由电动机（jī）﹑减速机（jī）﹑齿轮座（zuò）和连接（jiē）轴等（děng）组成（chéng）。

齿轮座将传动力矩分送到两个或（huò）几个轧辊上。

辅 助设备包括轧制（zhì）过（guò）程中一系列辅 助工序的设备。

如原（yuán）料准备﹑加热﹑翻（fān）钢﹑剪切（qiē）﹑矫直（zhí）﹑冷却（què）﹑探伤﹑热处（chù）理﹑酸（suān）洗等（děng）设备。

起重运输设备吊车﹑运输车﹑辊道和移送机（jī）等。

9、附（fù）属设备有供﹑配电﹑轧辊车磨﹐润（rùn）滑﹐供﹑排水﹐供燃料﹐压缩空气﹐液压（yā）﹐清除氧化铁皮﹐机（jī）修﹐电修（xiū）﹐排酸（suān）﹐油﹑水﹑酸的回收（shōu）﹐以及环境保护等设备（bèi）。